通常来说，管道阴极保护的实时测量数据需要进行长期的监测。现在长输管道一般都是普通的阴极保护测试桩，普通测试桩的成本较低，但是需要手工收集，这需要大量的人力物力。人工测量存在测量不及时、测量精度低等缺点。因此，迫切需要一种新的模式来取代目前人工检测的现状。我公司顺应当下发展，研发了一套智能阴极保护监控系统，以满足当前市场的需求。　　智能测试桩是利用测试桩处布置的阴保智能电位采集仪，配合长效硫酸铜参比电极、自然试片、交流干扰试片、极化试片等埋地装置，将阴极保护中的保护点位、自然电位、通断电电位、交直流电流、交流电压等数据实时上传云端监测平台，云端监测平台并进行数据存储、展示、统计、分析等后由云端传至阴极保护客户端的阴极保护管理系统。系统主要由硬件和软件两部分构成，硬件即测试桩和埋地参比电极、埋地试片，负责数据的采集和传输；系统平台客户端即阴极保护电位监测、评价和预警系统和展示，云服务器数据处理端负责数据的解析、存储、分析。由三部分组成了阴极保护监控系统，稳定性，可靠性等等都非常高，具有优异的性能。智能阴保云监控平台上线以来一直稳定运行，采集的数据和现场的数据一样，采集的时间非常的及时，效率非常高，大大降低人力和物力的成本。

　　阴极保护系统就是以通电的方法使被保护物成为阴极，由此减缓、避免腐蚀。阴极保护实现的技术有两种：一是外加电流阴极保护也称强制(电流)阴极保护，二是牺牲阳极(阴极)保护。　　阴极保护系统主要用于防止金属阴极的腐蚀，常见的有以下几种:　　1.附加金属保护:在阴极表面电沉积一层活性较低的金属，如镀铬、镀锌等，起到隔绝作用。　　2.压差保护:通过外加电流使阴极电位偏负，从而抑制腐蚀反应。　　3.阴极隔离:用不导电的涂层或套管隔离阴极，防止电解质接触金属。　　4.电流密度限 制:控制电流密度在合适范围内，避免过大电流腐蚀阴极。　　5.阴极材料选择:选择耐腐蚀性能优良的材料制作阴极。　　6.电解液净化:去除电解液中的杂质，减少腐蚀因素。　　7.电解条件优化:调整电压、温度、流速等条件，优化阴极保护效果。　　8.阴极搅拌:通过机械搅拌改善阴极近表面条件。　　9.合理设计阴极形状:优化电解液流动，减少晶核生长。　　综合运用各种手段，能有效抑制阴极腐蚀，延长使用寿命。